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- 簡(jiǎn)單了解日常使用中超微粉碎機(jī)的維護(hù)方法
- 更新日期：2021-01-04 瀏覽次數(shù)：3986
超微粉碎技術(shù)是重要的粉體加工技術(shù)之一，在新藥研制、保健品開(kāi)發(fā)、生物工程、食品加工等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。超微粉碎機(jī)的粉碎率99.9%，幾乎無(wú)損耗。加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)，對(duì)多門(mén)類(lèi)、多品種，特性各異，差別很大的各種中藥都可適應(yīng)；動(dòng)物藥、礦物藥、韌性的、脆性的、高硬度的、低硬度的、含纖維量大的、含油率高的、含糖量高的等等，在配合一定的工藝措施后都可以粉碎至細(xì)胞級(jí)微粉。
超微粉碎機(jī)在日常使用中需要注意維護(hù)和保養(yǎng)，下面小編簡(jiǎn)單介紹一下該設(shè)備的維護(hù)方法，如下所示：
1、新安裝的輪箍容易發(fā)生松動(dòng)必須經(jīng)常進(jìn)行檢查.
2、放活動(dòng)裝置的底架平面，應(yīng)出去灰塵等物以免機(jī)器遇到不能破碎的物料時(shí)活動(dòng)軸承不能在底架上移動(dòng)，以致發(fā)生嚴(yán)重事故.
3、 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)若有沖擊聲應(yīng)立即停車(chē)檢查，并消除
4、 刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，若磨損后，生產(chǎn)率下降，粒度變粗發(fā)現(xiàn)磨損后即更換。
5、主機(jī)及分級(jí)流動(dòng)軸承均為脂潤(rùn)滑，采用2號(hào)特種脂，度265-295。
6、軸承擔(dān)負(fù)機(jī)器的全部負(fù)荷，所以良好的潤(rùn)滑對(duì)軸承壽命有很大的關(guān)系，它直接影響到機(jī)器的使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，因而要求注入的潤(rùn)滑油必須清潔，密封必須良好。
7、 螺旋給料器換脂期為4000小時(shí)，加普通鈣基潤(rùn)滑脂。
8、 軸承的換脂期為2000小時(shí)，潤(rùn)滑脂的填充量為軸承腔內(nèi)空間的1/2(上測(cè))或3/4(下測(cè))切不可過(guò)多地填充潤(rùn)滑脂否則會(huì)引起軸承溫度過(guò)高。
9、 生產(chǎn)過(guò)程中，須經(jīng)常檢查軸承的溫升，當(dāng)溫升超過(guò)50℃時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因是并排除故障。
10、 超微粉碎機(jī)新機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，傳動(dòng)皮帶易伸長(zhǎng)，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)松緊度，確保皮帶的工作壽命。
11、易損件要經(jīng)常檢查，及時(shí)更換確保生產(chǎn)質(zhì)量及生產(chǎn)量。
12、定期清理分級(jí)輪上的殘留，防止分級(jí)細(xì)度受影響 。